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长寿区排泥阀型号择优推荐 东航机械
2020-03-10





排泥阀维护说明


    1)排泥阀基本上不需要任何维护及保养,排泥阀一般不会被卡阻,(此时,阀会微漏水)可再次开启阀门,冲去杂质即可;

    2)在环境温度零以下操作时,请注意阀门的保温:阀门长期不被使用时,请把阀门的水放掉,以免冻裂阀门;

    3)当采用电磁含辛茹苦控制时,控制介质(压缩空气/水)的清净与否将直接影响排泥设备的可靠性,因此务必请多加注意。



直通快开排泥阀作用原理

     直式快开气动(液动、手动)排泥阀是由液压缸组件和直式截止阀组件,这两大组件组成,其中又分为气缸,膜片(活塞)阀杆、阀瓣上下支撑着组成。6、阀杆,特别是螺纹部分,要经常清洁并添加新的润滑剂,防止尘土中的硬杂物,磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。当动力(液体)由膜片(活塞)上行由阀杆带动阀瓣上行打开阀瓣排除污物和泥沙,完成此动作后再将动力转由活塞、膜片上部进入气缸迫使活塞、膜片下行来关闭阀瓣,用着强制关闭的阀瓣一定不会产生漏水现象。

    1、全开状态:当介质流入阀体内,液体从A进入,此时阀门上的1和4为打开状态,2和3为关闭状态,此时阀门为开启状态;

    2、全闭状态:当介质流入阀体内,液体从B进入,此时阀门上的2和3为打开状态,1和4为关闭状态,此时阀门为关闭状态。

    重庆东航机械有限公司   主要产品有:排泥阀,水力控制阀,闸阀,蝶阀,止回阀,电磁阀,球阀等10多个系列。欢迎来电咨询。


排泥阀泵的安装施工方法

   1.泵的拆装检查

   泵类在安装前要根据有关规范要求进行拆装检查。泵的拆装检查要按泵本身结构,采取正确的拆装顺序,一般是先拆泵的附件(如辅助管线、循环冷却水系统等),然后再拆主机部分。拆装检查的主要内容包括:检查压填料或机械密封情况,如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求,属于轴瓦结构的要测定间隙;要测定泵体各部件间隙;轴的弯曲度检查,校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等;检查活塞连杆机构。通气设施一般采用空气阀,其设置(位置、数量、型式、口径)可根据管线纵向布置等分析研究确定,一般在管道的隆起点上必须设置空气阀,在管道的平缓段,根据管道安全运行的要求,一般也宜间隔1000m左右设一处空气阀。

   2.泵的安装和试运转。本工序适用离心泵、蒸汽往复泵、电动往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵等的安装工程。

  (1)泵的安装。复测基础尺寸、位置、标高。机械外观检查,不应有缺件、损坏和锈蚀等。阀体本身采用先进的喷塑技术和品质优良塑粉对阀体内外表面进行喷塑保护,并经过严格检测,保证阀体不生锈。解体安装的泵找正应以加工面为准,整体安装的应以进出口法兰面或其他水平加工基准面找平。两轴对中的找正应以联轴器为准,用胶带连接时应使两轴平行,其轴向位置应以两皮带轮端面为准。所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求均应符合有关规定。

  (2)泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度,二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无透漏,并冲洗干净保持畅通。2、安装调试:1)检查隔膜式排泥阀控制管的安装方式是否与说明书中的相同。机械密封应有冷却并装配正确,轴端填料松紧适宜,高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器,驱动机空载试转合格后与副泵连接,在泵入口加滤网,其有效面积不应小于入口截面的2倍。

   泵启动应按不同泵各自要求分别按规范进行,并在额定负荷下按规定时间、步骤运转,试运转中各项要求(各轴承及各运动部件的温升、温度、泵的各振动值等)均应符合相应规范要求,并详细记录。发现异常及时处理。




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